Електромагнетни вентил калем машине за аргон-лучно заваривање

Тренутно се наука и технологија развијају у макро и микро правцу, а технологија минијатуризације електронских и електричних производа постала је важан захтев савремене науке и технологије. Да би се остварила минијатуризација електронских и електричних производа, најпре је потребна минијатуризација прибора, а технологија намотаја микро завојнице се односи на технологију намотаја микро завојнице.

У техничком пољу минијатуризације завојница, главна карактеристика је да је жица танка и цео калем је мали, али има веома високу пуну брзину утора, тако да конвенционална машина за намотавање није погодна за намотавање прстију ове врсте завојнице . Дозвољена грешка традиционалне машине за намотавање је велика, а дозвољена грешка дела распореда жице је велика у поређењу са стварним намотајем. Према стандарду ове врсте намотаја, немогуће је испунити захтеве микро завојнице. Да би се надокнадио овај технички недостатак, спроведена су истраживања код великих произвођача машина за намотавање у индустрији.

Пре свега, потребно је обезбедити тачност хардверске структуре целе машине. Многа предузећа вредно раде у овом погледу, што захтева снажну сарадњу добављача машинске обраде. Нека предузећа производе машине за намотавање, од обраде делова до накнадне монтаже, које се у великој мери ослањају на оператере. Ако се ослањамо на овај начин производње, како можемо осигурати тачност намотаја?

Друго, снага хардверске структуре опреме треба да задовољи стандард. Ако снага није на нивоу стандарда, стабилност се у почетку не може гарантовати. Када машина за намотавање ради, машина ће бити изложена вибрацијама и неправилним силама током рада. Ако снага опреме не испуњава захтеве, тачност намотаја опреме се не може гарантовати, а опрема ће бити озбиљно истрошена и расходована ако не достигне очекивани радни век.

Последњих година, разна предузећа су открила да је дизајн минијатуризације машине за намотавање очигледно побољшао тачност намотаја, а све врсте фактора који доводе до грешака су у потпуности узети у обзир у дизајну. Истовремено, минијатуризација покретача машине за намотавање смањује инерцију покретних делова, а лако је постићи контролу кретања високе прецизности и ригидности током брзог намотавања, што ефикасно побољшава тачност опреме и квалитет завојнице и штеди енергију, простор и ресурсе. С друге стране, строга контрола прецизности производа је такође пречица за побољшање нивоа предузећа. Она предузећа која напусте фабрику све док машина за намотавање може да ради, никада не обраћају пажњу на унутрашњи и спољашњи квалитет производа и не могу стриктно да контролишу од дизајна до производње, на крају ће бити тешко да се попну на елеганцију производње ЦНЦ опреме .